1、每一台新安装的电动葫芦，应先进行空转数次。在正常使用前，应进行额定载荷10%的动载荷试验，重复升降，移动后，检查其机械传动，电器部分和连接部分是否正常可靠。超额载荷25%的静载荷试验。提起载荷距地面约100毫米，悬空10分钟，去掉载荷后检查是否正常。

2、每次在使用前，要电动葫芦进行负荷空转数次，并检查下列项目：（1）按钮能否可控制电动葫芦的升降和运行。（2）限位器动合是否灵活可靠。（3）运转时有无异常响声或气味。（4）钢丝绳是否按序缠绕筒螺纹槽内，是否在吊钩自动作用下，使钢丝绳紧贴在卷槽内，吊钩与卷筒之间钢丝绳无卷曲现象。如遇不正常现象，应及时排除后才能使用。

3、使用中，禁止不允许的环境下及超过额定载荷的情况下使用。不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。限位器是防止吊钩上升和下降超过限制位置时造成事故设置的安,全装置，因而不能把限位器当开关使用。工作完成后，要把电源总开关拉开，切断电源。防爆电动葫芦应由专人操纵，操纵者应把握有关防爆安,全操作规程。

4、交接班时应检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的征兆，绳股及个别钢丝绳是否破断，绳末端连接是否牢固，钢丝绳是否清洁，润滑油是否足够。防爆电动葫芦在工作时，应禁载荷长时间悬升空中，以防止产生变形。在使用过程中，如发现不良故障时，应立即切断电源。

5、每次起吊时，宜先点动按钮，使重物拉紧钢丝绳后再行起吊。工字钢轨道两端的缓冲器或挡板，只作为发生事故时限位之用，平日的作业中不宜经常碰撞。严禁起吊重物在人体或重要设备上空通过，以免发生意外。在使用中发现制动器失灵，重物迅速降落时，应立即按上升按钮，使重物上升一段距离在按下降按钮使重物能以正常速度下降，卸载后应立即查明原因，排除故障。

6、应至少每十天内由专业人员对防爆电动葫芦检查一次，发现故障后及时采取措施，并仔细加以记录。检查防爆电动机、防爆磁力起动器、防爆限位开关、防爆按钮开关，需拆卸防爆外壳时，首先切断电源，细心拆卸。拆卸时隔爆面应加以保护，防止碰撞，致使隔爆面产生伤痕，而造成起爆，当防爆外壳有碰裂透气，隔爆面有碰伤者，即行报废，安装隔爆外壳必须将每个螺栓拧紧，严防松动。

7、如发现钢丝绳脱槽或乱绕，应先拆开导绳器，将钢丝绳理好后才能重新装面清洁，严守操作规程，严格掌握报废条件，安,全使用钢丝绳。在常温下使用的钢丝绳每10天至少润滑一次，可采用适当的工具(如硬毛刷或清洁的要板)把润滑油脂均匀的涂抹在钢丝绳上，冬天气温较低时，须将润滑油加热。

8、当防爆电动葫芦用完后应停到指定地点，吊钩升至距地面2米以上的位置。应保证防爆电动葫芦有足够的润滑油，并保证润滑的洁净，不应含有杂质与污垢。不准同时按下两使用电动葫芦相反运行的按钮。当产品运行时要注意防止和避免产生能点燃爆炸危险混合物的危险火花。